Производството на стъкло е енергоемък процес, като около 75 до 85 процента от енергията се изразходва по време на топенето на стъклото. Намаляването на потреблението на енергия на всеки етап от производството на стъкло може да бъде полезно по два начина: първо, тъй като енергията е най-скъпият консуматив в производствения процес, спестяването на енергия може да доведе до директни икономии; второ, в производствения процес, колкото по-висока е топлинната ефективност, толкова по-точен е контролът на вискозитета на разтопената стъклена течност. Това улеснява контрола на качеството на продукта, което води до допълнителни директни икономии на разходи чрез намаляване на отпадъците. Така че ефективните огнеупорни материали итоплоизолационни материалистават все по-важни в оборудването за производство на стъкло. В миналото стъкларските пещи използваха предимно традиционни топлоизолационни материали, но те обикновено имат висока топлопроводимост при висока температура, което не е идеален енергоспестяващ ефект. С нарастващото търсене на енергоспестяване, все по-често в производството на стъкло се използва вид микропорест изолационен материал.
Микропореста изолация е нов профилен материал, разработен на базата на принципа на микропорестата изолация. Основните компоненти са ултрафин прах от силициев оксид с диаметър от 7 до 12 нанометра, смесени материали за екраниране на топлинното излъчване и са пресовани по специална технология. Повърхността на продукта може да бъде покрита със стъклена тъкан, като най-често срещаните форми са плосък тип, валцуван тип, блоков тип, мек тип одеяло и др. Плоският тип може да се използва за плоски стени на пещта или големи извити стени на пещта, а валцуваният тип се използва главно за тръбопроводни системи. В процеса на производство на стъкло основната функция на микропорестата изолационна плоча е да намали топлинните загуби. Намаляване на консумацията на енергия: подобряване на работната среда във фабриката; Удължаване на живота на оборудването чрез намаляване на дебелината на топлоизолационния слой, намаляване на обема на оборудването; Увеличаване на вътрешния обем. Намаляване на съхранението на топлина от изолационния слой и увеличаване на скоростта на нагряване.
Загубите на топлина трябва да бъдат внимателно контролирани по време на целия процес на производство на стъкло, за да се осигури оптимална енергийна ефективност и минимално въздействие върху околната среда. Най-ефективният начин за задържане на топлината е използването на микропореста адиабатна система, която има следните предимства:
Най-ниската топлопроводимост, нейната адиабатна ефективност е традиционното адиабатно разклащане на материала няколко пъти
Най-ниската топлопроводимост, нейната адиабатна ефективност е традиционното адиабатно разклащане на материала няколко пъти
Може да се използва в производството на различни продукти с предварително изработени изделия и може да бъде предварително оформен или лесно нарязан и фиксиран на мястото на монтаж.
Най-тънката и лека адиабатна система. Дебелината на изолационната система е само една четвърт от дебелината на традиционния изолационен материал.
Без вдишване на фибри, напълно безвреден, екологичен. Безопасен и чист за употреба, в съответствие с международните норми за безопасност и здраве.
Способен за непрекъсната и стабилна работа при 800°C -1000°C. С незначително линейно свиване при максимална температура, добри рециклируеми характеристики, без повреди.
Благодарение на непрекъснатото усъвършенстване на технологията за приложение на наномикропорести топлоизолационни материали, успешното им приложение в някои стъкларски фабрики през последните години доказа, че материалът има забележителен ефект върху енергоспестяването и намаляването на емисиите. Въпреки че в сравнение с традиционните топлоизолационни материали, първоначалните инвестиционни разходи ще бъдат до известна степен увеличени, по-късното намаление на потреблението на енергия е значително. Като се имат предвид дългосрочните ползи, донесени от енергоспестяването и намаляването на емисиите, подобна инвестиция си заслужава. Предвидимо е, че на фона на нарастващите изисквания за енергоспестяване и намаляване на емисиите, приложението на нанопорести топлоизолационни материали в стъкларската промишленост ще бъде все по-популярно.
Зеротермо Фокусираме се върху вакуумната технология повече от 20 години, нашите основни продукти: вакуумни изолационни панели на базата на пирогенен силициев диоксид, използван в сърцевината на ваксини, медицина, логистика на студена верига, фризери, интегриран вакуумен изолационен и декоративен панел,вакуумно стъкло, вакуумно изолирани врати и прозорци. Ако искате да научите повече информация за Вакуумни изолационни панели Zerothermo,Моля, не се колебайте да се свържете с нас, също така сте добре дошли да посетите нашата фабрика.
Мениджър продажби: Майк Сю
Телефон: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Уебсайт:https://www.zerothermovip.com
Време на публикуване: 23 февруари 2023 г.
